金属切削液的主要功能是降低工艺温度，同时增加润滑效果。在金属加工过程中，往往会因为剧烈的摩擦产生高温，造成切削部分的变形或烧损。而切削液的冷却作用可以有效地控制温度，并降低切削部分的变形和质量问题。此外，这种液体还能够减少金属加工过程中产生的磨损，延长切削部分和工具的使用寿命，增加生产效率和节省成本。

金属切削液是一种用于金属切削加工的工业液体。切削液在金属加工中扮演着非常重要的角色，因为它不仅仅能冷却工件和工具，还能润滑，减少磨损并有效地控制微生物生长，从而提高切削质量和耐用性。

大连金属切削液的性能及应用领域

1.润滑性能：润滑性能是衡量金属切削液质量的重要指标。切削液能够降低切削热，减少切削力，减轻刀具损耗，使加工表面更加细腻光滑。优秀的润滑性能是保障加工质量的核心。

2.冷却性能：冷却性能是指切削液在切削加工过程中，能够有效地降低加工区域的温度，减轻切削热损。优秀的冷却性能能够有效地防止刀具热应力和金属工件膨胀导致的加工误差和裂纹。

3.清洁性能：优秀的切削液具有良好的清洁性能，能够清洗掉加工区域产生的切屑和污垢，保持刀具切削尺寸的精度和工件表面的质量，减少机床的维护工作量。

4.防锈性能：在切削加工中，由于金属表面长时间与切削液接触，很容易产生氧化和腐蚀，甚至生锈。因此，良好的金属切削液应该具有良好的防锈性能，避免加工工件受到腐蚀和影响。

金属切削液虽然是一种简单的润滑剂，但是在工业生产中的应用是非常广泛的。选择正确的金属切削液、正确使用和维护金属切削液，可以提高生产效率、节约成本、保障产品质量。

固体金属切削液主要由固体颗粒和液体组成，其中固体颗粒可以采用金刚石、高纳米碳等材料制成。固体金属切削液可以提高切削效率、降低成本和提高切削精度，是一种高效、环保、节能的金属切削液。