通过大流量的金属切削液的冲洗作用，可以带走切削加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度，延长刀具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。金属切削液的冷却性是切削液的主要功能之一，因此金属切削液被人们俗称为“冷却液”。

切削液中所含有的细菌会导致切削液产生变质的现象，切削液一旦变质就会影响到金属加工的效果，其中常见的一种细菌就是毛杆菌。切削液一旦出现毛杆菌，其主要特征就是引起切削液的颜色发生变化。所以大家一定要注意，如何发现原来使用的切削液出现颜色变化的情况，请及时添加杀菌剂。另外，更严重的是毛杆菌会跟切削液中的金色碎屑发生化学反应，从而会引起切削液出现变质发臭的现象，因此作为切削液厂家一旦发现原来使用的金属切削液出现变色的情况，一定要打醒十二分精神，及时防止切削液进一步腐败。

大连金属切削液的使用原则

一：定点：每台加工设备，CNC加工中心，按固定的位置，补充新液。

第二、定质：所使用的切削液必须严格按照原来使用的切削液执行，固定的产品品质。

第三、定量：配比浓度，PH值，使用量都要有定额的管理，出现变化，及时补救。

第四、定期：定期对使用的切削液进行检查维护，一旦发现参数发生变化，请做好维护措施。

第五、定人：分工明确，明确指定哪位员工专门负责切削液的维护管理，出现问题采取问责的原则。

切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液经一个小的喷嘴，使用压力为0.069~0.552Mpa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。手工加油法：固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂或涂或滴落到刀具或工件上。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，切削液在使用中，如果没有进行合理的存放或使用的话就容易发生变质、腐蚀等情况，一旦切削液变质腐蚀，就会造成产出率下降，也有可能还会导致较严重的经济损失。