油基切削液是一种液体切削介质。不同于水基切削液,它主要由基础油、添加剂和润滑剂组成。油基切削液在金属加工过程中起到了润滑、冷却、抗腐蚀和清洗等作用。在机械加工、汽车工业、航空世搏体育平台等领域都有广泛的应用。
油基切削液的性能有如下几个方面:
1.润滑性:液压油基础油具有良好的润滑性,有助于减少切削表面与切削剪切面之间的摩擦,从而延长工具的使用寿命和提高加工精度。
2.冷却性:油基切削液具有良好的冷却性能,可以降低加工过程中的摩擦热,从而提高切削速度。
3.抗腐蚀性:添加抗氧剂等化学品可以提供油基切削液抵抗氧化、防腐蚀的能力,同时防止金属材料受到损伤,并防止生锈。
4.清洗性:油基切削液有助于清洗工件表面,抑制细粉尘的产生,并提供切削液泵的辊道。
5.适用性:油基切削液具有较强的适应性,能够适用于不同成分、不同形状和不同切削方向的材料。
油基切削液适用范围有以下几方面:
1.钢材切削:适用于刀具切割普通碳钢、合金钢、不锈钢、高速钢等金属材料。
2.铝材切削:适用于硬铝、铝合金的切削、铣削和放电加工等。
3.铜材切削:适用于铜、黄铜、青铜等材料的切削处理。
4.铸铁切削:适用于灰铸铁、球墨铸铁及其他各种铸铁材料的切削。
5.非金属材料:适用于与水不相容的混合物、建筑材料和一些复合材料。
需要注意的是,油基切削液作为工业液体切削介质的一种,也有一定的缺点。例如,由于它是有机油,所以在用后要及时更换,以免过度使用影响工件表面质量。而且对于对环境污染比较敏感的人群,油基切削液可能会引起过敏反应。因此,在使用过程中需要注意保护好身体。